Hírek

Szemüvegminőség-ellenőrzési ellenőrzőlista: Mit kell a B2B vásárlóknak ellenőrizniük a szállítás előtt

Anszemüveg minőség-ellenőrzési ellenőrző listameg kell szüntetnie a hibákat, mielőtt azok a vásárló által visszaküldött termékekké válnának. A beszállító azt mondja, hogy „a rendelés átment a minőségellenőrzésen”, hacsak a gyártás előtt nem állapodtak meg az ellenőrzési feltételekről, az elfogadható tűrésekről és az elutasítási szabályokról.

A nagykereskedők és a saját márkás{0}}szemüvegmárkák esetében a minőség-ellenőrzés nem csak a törött keretek megtalálásáról szól. Ki kell terjednie a lencse megjelenésére, a keret felületeire, az igazításra, a zsanérokra, a méretekre, a márkajelzésre, a funkcionális állításokra és a csomagolásra.

Ez az útmutató elmagyarázza, hogy a vásárlóknak mit kell ellenőrizniük, és hogyan alakíthatják át mérhető vásárlási standardokká az olyan szubjektív megjegyzéseket, mint például a „kisebb karcolások elfogadhatók”.

Tolerancia megjegyzés:A cikkben szereplő számszerű kozmetikai tűréshatárok a Finewell belső B osztályú vizsgálati dokumentumán alapulnak bizonyos, 5 USD alatti szemüvegekre vonatkozóan. Ezek kereskedelmi elfogadási kritériumok egy adott termékszinthez, nem pedig univerzális szabványok minden szemüvegrendeléshez.

Miért nem mérhető szabvány a „QC sikeres”?

Két ellenőr megnézheti ugyanazt a lencsejelet, és eltérő következtetésekre juthat.

Egy ártalmatlan mikro{0}}pontnak tekinthetjük. Másik látható hibaként rögzítheti. A nézeteltérés általában azért történik, mert a megrendelés nem határozza meg:

  • Hol található a hiba
  • Mekkora lehet
  • Hány hiba megengedett
  • Milyen világítás mellett kell megvizsgálni
  • Legyen szó a megjelenésről, a látásról vagy a termék működéséről

A megoldás egy írásos szemüveg-ellenőrzési ellenőrző lista jóváhagyása a végső mintával, a műszaki rajzzal és a csomagolási specifikációval együtt.

A jóváhagyott minta megmutatja, milyennek kell lennie a terméknek. Az ellenőrző lista meghatározza, hogy a tömeggyártás során milyen változatok fogadhatók el.

1. lépés: Szabványosítsa az ellenőrzési feltételeket

A tűrés nem alkalmazható következetesen, ha minden ellenőr eltérő látótávolságot vagy fényforrást használ.

A Finewell B fokozatú kozmetikai vizsgálati dokumentuma meghatározza:

  • Szemrevételezés szabad szemmel
  • Körülbelül 30 cm látótávolság
  • Normál nappali fény
  • Nincs közvetlen rálátás a nap felé

Az ellenőrnek az ellenőrzés előtt meg kell tisztítania a lencséket, és egységes elülső, oldalsó és hátsó szögből kell szemlélnie a terméket.

A nagyobb megismételhetőség érdekében a vásárlók a nappali fényviszonyok megváltoztatása helyett rögzített semleges ellenőrző lámpát is megadhatnak. Nem az a fontos, hogy melyik módszert választjuk. Ugyanezt a módszert alkalmazzák a mintavételnél, a gyártásellenőrzésnél és az esetleges későbbi követeléseknél.

Következtetés:az elfogadható hibaméret megvitatása előtt határozza meg az ellenőrzési környezetet.

2. lépés: Vizuális zóna alapján ellenőrizze az objektívet

Az objektív nem minden részének van egyforma kereskedelmi jelentősége.

A külső él közelében lévő kis foltok normál viselés közben szinte láthatatlanok lehetnek. Ugyanaz a jelölés a központi látómezőben egyaránt befolyásolhatja a megjelenést és a viselő élményét.

Központi kilátó

A központi terület a legszigorúbb ellenőrzést igényli.

Erős lyukak, csomós pontok, nyilvánvaló karcolások vagy látható felületi sérülések nem mennek át az ellenőrzésen. A Finewell által kiválasztott B fokozatú tűrés mellett egy 0,5 mm-nél kisebb mikro-pont is elfogadható a középső területen.

A vevőnek továbbra is el kell döntenie, hogy ez a tűrés megfelel-e a termék kiskereskedelmi pozíciójának. Egy promóciós napszemüveg és egy prémium butikkeret nem használhatja automatikusan ugyanazt a kozmetikai minőséget.

Perifériás lencse terület

A perifériás él vizuálisan kevésbé érzékeny, mint a központi zóna.

A kiválasztott B fokozathoz két-három 0,8 mm alatti kis pont megengedett a perem szélén. Ezeknek a jeleknek a fő látómezőn kívül kell maradniuk, és nem alkothatnak látható csoportot.

A hely legalább annyira számít, mint a méret. Egy műszakilag kis hiba továbbra is elfogadhatatlan lehet, ha logó, tükörbevonat-átmenet vagy más jól látható részlet mellé helyezik.

Lencse karcolások és repedések

A "kis karcok elfogadhatók" kifejezés túl homályos egy beszerzési megrendeléshez.

Az ellenőrzési lapnak meg kell határoznia:

  • Maximális karcolási hossz
  • A karcok vastagsága vagy láthatósága
  • Az objektív megengedett elhelyezése
  • Karcolások száma
  • Ellenőrzési távolság
  • Hogy a bevonat megsérült-e

A Finewell B fokozatú szabványában csak az 5 mm-nél rövidebb hajszálnyomok a lencse külső szélén tekinthetők tolerálhatónak. A fő látómezőn látható karcolásokat, mély karcolásokat, a bevonat sérülését és a repedt vagy összetört lencséket el kell utasítani.

A 0,5 mm-es ponthatár és az 5 mm-es hajszálkarc-korlát különböző hibatípusokat mér. Ezeket külön kell rögzíteni, ahelyett, hogy egyetlen tisztázatlan szabályba egyesítenék őket.

Eyewear quality control checklist for lens pitting and scratches

3. lépés: Ellenőrizze a keretfelületeket és a bevonatot

A kerethibák közvetlenül befolyásolják az ügyfél első benyomását.

Még akkor is, ha a keret szerkezetileg használható marad, a látható gödrök, bevonatnyomok vagy karcolások miatt a saját{0}}címkés termék visszaküldött vagy használt-készletnek tűnhet.

Keret tűlyukak és felszíni buborékok

A Finewell kiválasztott B fokozata esetén legfeljebb három 0,5 mm-nél kisebb tűlyuk vagy buborék fogadható el.

Az ellenőrnek azonban fel kell jegyeznie a helyét.

A halánték belsejében elrejtett három apró jel kereskedelmi szempontból különbözik a keret elején található három jelöléstől. A vevővel szembe-felületek, logóterületek és polírozott élek általában szigorúbb kozmetikai ellenőrzést igényelnek.

Keret karcolások

A B fokozatú referencia egy-két halvány, 0,5 mm alatti karcolást tesz lehetővé.

A hosszabb, mélyebb vagy jól látható karcolásokat el kell utasítani, különösen, ha az alábbi felületeken jelennek meg:

  • A keret eleje
  • A külső templom
  • A híd
  • Fényes felület
  • Átlátszó keret
  • Bevont fém alkatrész

Az átlátszó és{0}}fényes fényű anyagok könnyebben felfedik a hibákat, mint a matt fekete keretek. Ezért ugyanaz a numerikus tűrés eltérő vizuális eredményt hozhat létre különböző színeken és felületeken.

Egyenetlen bevonat

A bevonat konzisztenciáját ellenőrizni kell, nem csak a teljes fedést.

A többszörös gödrök, a nyilvánvaló színkülönbségek, a szabadon látható nemesfém és az egyenetlen felületi textúra instabil befejezési folyamatot jelezhet. Ezek a problémák különösen károsak a fémkereteknél, mivel a vásárlók gyakran használják a felületet a termék magasabb kiskereskedelmi áron történő elhelyezésére.

Következtetés:a lemezelési hibákat a teljes páron értékelni kell, beleértve a keret elülső részét, a szárakat, a hidat, a zsanérokat és a fém díszítéseket.

 

Sunglasses quality control examples for frame pinholes and uneven plating

4. lépés: Vizsgálja megKeret szerkezeteés Közgyűlés

A kozmetikai vizsgálat önmagában nem tudja megerősíteni, hogy a szemüveg túléli-e a mindennapi használatot.

A keret tökéletesnek tűnhet egy fényképen, de még mindig panaszokat okoz, mert a szárak egyenetlenek, a csavarok gyorsan meglazulnak, vagy az objektív nincs megfelelően rögzítve.

Lencse visszatartás

Ellenőrizze, hogy minden lencse teljesen be van-e illeszkedve a horonyba, vagy biztonságosan rögzítve van-e a jóváhagyott konstrukciónak megfelelően.

Az ellenőrnek meg kell keresnie:

Rések az objektív és a keret között

  • Az objektív helytelen tájolása
  • Laza perem nélküli csavarok
  • Feszültségnyomok a fúrt lyukak körül
  • A lencse mozgása enyhe kézi nyomással
  • A lencse töredezett éleit a keret rejti

Az objektív rossz beszerelése szállítás után törést vagy lencseleválást okozhat.

Zsanérok és csavarok

Nyissa ki és zárja be mindkét templomot többször.

Az ellenállásnak egyenletesnek kell lennie a bal és a jobb oldal között. A szárak nem lehetnek túl lazák, szokatlanul merevek, és nem adhatnak csiszoló hangokat.

Vizsgálja meg:

  • Zsanér igazítása
  • Csavar tömítettsége
  • Rugós{0}}csuklómozgás, ahol lehetséges
  • Szegecs biztonság
  • Szakadék konzisztencia
  • Templomi mozgalom

A helyes összehasonlítás a jóváhagyott minta, nem pedig az ellenőr személyes preferenciája.

Keret és templom igazítása

Helyezze a poharakat sima felületre, és ellenőrizze, hogy mindkét szár egyenletesen érintkezik-e a felülettel.

Vizsgálja meg még:

  • Keret elülső csavarás
  • Egyenetlen lencsemagasság
  • Az egyik templom magasabban ül, mint a másik
  • Egyenlőtlen nyitási szögek
  • Helytelen pantoszkópos vagy tekercselési szög
  • Elvetemült hidak
  • Aszimmetrikus orrpárna

Az igazítási problémák befolyásolják az illeszkedést, és a termék rosszul összeszereltnek tűnik az üzletekben.

Méretek

Mérje meg a gyártási mintát a jóváhagyott műszaki rajz alapján.

Az ellenőrző listának tartalmaznia kell:

  • Teljes keretszélesség
  • Lencseszélesség
  • Lencse magasság
  • A híd szélessége
  • Templom hossza
  • A termék teljes magassága
  • A megfelelő görbületi vagy burkolási méretek

Nincs minden termékhez megfelelő mérettűrés. Az acetát, TR90, PC, fém és keret nélküli szemüvegek eltérő gyártási eljárásokat alkalmaznak, ezért a megengedett eltérést modellenként kell egyeztetni.

5. lépés: Különítse el a kozmetikai minőségellenőrzést a lencse teljesítményétől

A vizuálisan tiszta lencse nem minősül automatikusan minősített objektívnek.

A kozmetikai vizsgálat nem tudja bizonyítani:

  • UV védelem
  • Polarizáció
  • Fényáteresztés
  • Kék{0}}fényszűrési teljesítmény
  • Fotokróm teljesítmény
  • Ütésállóság
  • Az optikai teljesítmény pontossága
  • A bevonat tartóssága

Ezek a tulajdonságok megfelelő felszerelést, termékspecifikációt vagy harmadik féltől származó{0}}tesztdokumentációt igényelnek.

Például egy sötét lencsét nem szabad UV400-asként reklámozni csak azért, mert sötétnek tűnik. A polarizált lencséket a megegyezett vizsgálati módszerrel kell ellenőrizni, nem pedig szín alapján. A védőszemüvegre vonatkozó állításoknak meg kell felelniük a pontos termékkonfigurációnak, lencsének és a vonatkozó piaci követelményeknek is.

Következtetés:a megjelenés és az összeszerelés szemrevételezése, de a teljesítményre vonatkozó állítások műszaki vizsgálata.

6. lépés: Ellenőrizze az emblémákat és a privát-címke részleteit

A logóhibák különösen drágák, mert előfordulhat, hogy a keret már teljesen elkészült a probléma felfedezésekor.

Az ellenőrnek össze kell hasonlítania a készterméket a jóváhagyott műalkotással, és meg kell erősítenie:

  • A logó pozíciója
  • Logó mérete
  • Logó iránya
  • Szín pontosság
  • Nyomtatási tisztaság
  • Gravírozás mélysége
  • Fólia lefedettség
  • Fém jelvényigazítás
  • Bal és jobb halánték konzisztenciája
  • Könnyű dörzsöléssel szembeni ellenállás
  • Karcok vagy hőnyomok hiánya a logó körül

A késői-stádiumú embléma teljesen kész raktáron történő alkalmazása további kezelést igényel. Minden extra betöltési, pozicionálási és nyomtatási lépés újabb lehetőséget teremt a karcolások vagy felületi sérülések kialakulásához.

Ismételt rendelések vagy nagyobb privát márkás{0}}projektek esetén az embléma a félkész{1}}gyártási szakaszban történő hozzáadása csökkentheti a kezelési kockázatot és javíthatja a pozicionálás egységességét.

Ez az egyik oka annak, hogy a közvetlen egyedi megrendelés jobb eredményt hozhat, mint a teljesen kész készlet módosítása a gyártás után.

7. lépés: Ellenőrizze a csomagolás és a rendelés pontosságát

Egy szemüveg átmenhet a termékellenőrzésen, és továbbra is követelést hozhat létre, mert rossz cikkszám alá volt csomagolva, vagy nem megfelelő tartozékokkal szállították.

A végső ellenőrzés során ellenőrizni kell:

  • Modellszám
  • Keret színe
  • Lencse színe
  • Rendelési mennyiség
  • Vonalkód és címke
  • Logó iránya
  • Polizsák állapota
  • Tisztító kendő
  • Tasak vagy tok
  • Utasítási kártya
  • Figyelmeztető címke
  • Karton jelölés
  • A választék aránya

A terméknek a csomagolás előtt is tisztának kell lennie. Az ujjlenyomatok, a por és a ragasztómaradványok nem gyártási hibák, de csökkentik az érzékelt értéket, amikor a vevő kinyitja a kartont.

8. lépés: Határozza meg a hibajelentési és -kompenzációs szabályokat

A kompenzációs szabályt a megállapodás szerinti tűréshatárhoz kell kötni, nem egyszerűen a vásárló által nem kedvelt termékek számához.

A Finewell belső, B fokozatú kereskedelmi referenciája 3%-os küszöböt használ azokra a termékekre, amelyek kívül esnek a vállalt tűréshatáron.

Ha a megerősített hibaarány meghaladja ezt a küszöböt, a vevőnek biztosítania kell:

  • Modellszám
  • Hiba kategória
  • Érintett mennyiség
  • Tiszta fényképek
  • Összefoglaló lista
  • Kartonra vagy tételre vonatkozó információ, ha rendelkezésre áll

Ez a bizonyíték segít elkülöníteni az elszigetelt kozmetikai nézeteltéréseket az ismétlődő gyártási problémáktól.

Ugyanez a belső dokumentum javasolja a termékkonfiguráció újragondolását, ha egy modellnél a hibaarány meghaladja az 50%-ot. Ugyanazon stílus újrarendelése és ugyanazon befejező eljárás alkalmazása nem valószínű, hogy megold egy megismételhető problémát.

Praktikusabb megoldás lehet:

Válasszon másik keretet a testreszabáshoz, vagy

  1. Váltson közvetlen egyéni rendelésre a gyártási folyamatban korábban integrált logóval.
  2. A cél nem csak egy szállítmány kompenzálása. A hibát okozó folyamat eltávolítása.

A cél nem csak egy szállítmány kompenzálása. A hibát okozó folyamat eltávolítása.

Gyors szemüveg-ellenőrzési ellenőrzőlista

Ellenőrzési terület Mit kell ellenőrizni Tipikus elutasítási ok
Ellenőrzési feltételek Távolság, világítás és látószög Inkonzisztens vagy nem dokumentált módszer
Központi lencse terület Pontok, gödrök, karcolások és bevonat Erős gödrösödés vagy látható központi sérülés
Perifériás lencse terület Élpontok és hajszálnyomok A megállapodás szerinti méretet vagy mennyiséget meghaladó hibák
Lencse állapota Repedések, forgácsok és lencsetartó Repedt, törött vagy kilazult lencse
Keret felület Buborékok, lyukak és karcolások Túl nagy vagy jól látható felületi hibák
Fém kivitel A bevonat színe és felületi konzisztenciája Több gödör, látható fém vagy egyenetlen bevonat
Zsanérok Ellenállás, beállítás és csavarok Laza, merev vagy egyenetlen csuklómozgás
Keret igazítás A templom magassága és a keret szimmetriája Csavart elülső vagy egyenetlen halánték
Méretek Keret, lencse, híd és templom méretek A jóváhagyott rajzi tűréshatáron kívül
Logó Helyzet, szín, tisztaság és tartósság Rosszul igazított, elmosódott vagy könnyen eltávolítható logó
Az objektív teljesítménye UV, polarizáció vagy egyéb állítások Az egyeztetett teszt nem támasztja alá az állítást
Csomagolás Cikkszám, mennyiség, tartozékok és címkék Rossz választék vagy hiányzó alkatrészek

Válassza ki a piacának megfelelő minőségellenőrzési szintet

A lehető legszigorúbb szabvány nem mindig a kereskedelmileg legésszerűbb szabvány.

Promóciós és olcsó nagykereskedelmi szemüvegek

Az alacsony árú-promóciós termékek esetében a vásárlók korlátozott kozmetikai jelzéseket fogadhatnak el a fő megtekintési és megjelenítési területeken kívül.

Előnye a versenyképesebb ár. A követelmény az, hogy a tűréshatárt egyértelműen fel kell írni, hogy a vevő megértse, mit tartalmaz az az árszint.

Privát-márkás kiskereskedelmi szemüveg

A kiskereskedelmi márkáknak általában szigorúbb ellenőrzésre van szükségük a látható felületek, a logók elhelyezése, a keretek igazítása, a csomagolás és a színek egységessége felett.

A termék a vevő nevét viseli, így még egy funkcionális keret is megtérülhet, ha rosszul látszik.

Optikai, sport- és biztonsági szemüveg

A teljesítményre{0}}fókuszált termékek fizikai ellenőrzést és követelésellenőrzést is igényelnek.

A terméktől függően ez magában foglalhatja a méretellenőrzést, az optikai teljesítményt, a lencse áteresztőképességét, az ütésállóságot, az UV-teljesítményt, a polarizációt vagy más piacspecifikus teszteket.

A B fokozatú kozmetikai tűrés soha nem helyettesítheti a műszaki megfelelőségi követelményt.

Kérjen minőségellenőrzési tervet szemüvegrendeléséhez

Ne várja meg, amíg a kartondobozok megérkeznek, hogy eldöntsék, mi számít hibának.

Küldje el a Finewellnek termékmodelljét vagy tervét, a rendelési mennyiséget, a célpiacot, a várható kiskereskedelmi pozíciót és az elfogadhatatlan hibákra vonatkozó példákat. Csapatunk három gyakorlati útvonal összehasonlításában tud segíteni:

  • Meglévő-készletellenőrzés alacsonyabb-kockázatú próbarendelések esetén
  • Privát{0}}címkeellenőrzés szigorúbb logóval és csomagolásellenőrzéssel
  • Közvetlen egyedi gyártás projekt{0}}specifikus tűrésekkel

A tömeggyártás előtt zárja be az ellenőrzőlistát a minta-jóváhagyási és beszerzési megrendelésbe. Ez mérhető szabványt ad az ellenőrnek, megvédi szállítóját a szubjektív követelésektől, és csökkenti a szállítás utáni visszaküldés kockázatát.

Vegye fel a kapcsolatot a Finewell Eyewear céggel termékkatalógus, árajánlat és projekt-{0}}szemüveg-minőség-ellenőrzési ellenőrző lista kéréséhez.

Akár ez is tetszhet

A szálláslekérdezés elküldése